С помощью LaserCut Master мы сделали новейшие технологии доступными для массового рынка.
Тип лазера | Иттербиевый волоконный лазер |
Мощность, Вт | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 |
Модель лазерного излучателя | IPG 500W ≈ 6 мм / IPG 700W ≈ 8 мм / IPG 1000W ≈ 10 мм / IPG 1500W ≈ 14 мм / IPG 2000W ≈ 16 мм / IPG 3000W ≈ 20 мм |
Описание
С помощью LaserCut Master мы сделали новейшие технологии доступными для массового рынка.
Новая серия станков LaserCut Master привносит все преимущества линейного (прямого) привода в бюджетный сегмент машин лазерного раскроя металла для малого и среднего бизнеса:
- Высокая надёжность линейного привода (минимальное количество механических элементов);
- Высокая динамика и скорость перемещений для обеспечения максимальной производительности;
- Высокая точность позиционирования за счёт прямого измерения положения;
- Уменьшенные общие габаритные размеры станка позволяют вписать его даже в небольшое производственное помещение.
Новая серия станков компании «Юнимаш» открывает широкие производственные горизонты для среднего и малого бизнеса. Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью - позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе.
Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-105 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как челночные (двухпаллетные) системы и трубные вращатели.
Использование современных волоконных лазеров сводит к минимуму операционные затраты, а налаженное сервисное обслуживание позволяет нашим станкам работать и приносить прибыль круглосуточно.
Стандартная комплектация
- Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
- Координатная система портального типа
- Облегчённый композитный портал
- Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
- Линейный привод осей X,Y
- Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон
- Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
- Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
- Система контроля фокусного расстояния FoCut
- Лазерная оптическая головка LH-105 с автоматическим приводом линзы
- Стойка оператора UM-101 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19", стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
- Программное обеспечение UniCut
- Система управления подачей газов 3-х канальная
- Комплект ЗИП
- Пуско-наладочные работы и обучение персонала
Основные преимущества
Станок для лазерной резки металла серии LaserCut Master на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics – высокопроизводительное решение для среднего бизнеса.
Лазерный источник
Используемые в установке LaserCut Master волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Master лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Загрузка листа
Основной особенностью LaserCut Master можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Master устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость и надежность. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Приводы и передачи
Одна из наиболее критичных и важных частей станка – механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Master оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система дымоудаления
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами. Опционально лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Система охлаждения
Установка LaserCut Master снабжается системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать больших затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны раскроя технологическим газом, поддерживая в ней постоянное давление. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Master, рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Master доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.
Система машинного зрения UniVision
Новинка – система машинного зрения UniVision, которая существенно упрощает и ускоряет процесс определения положения листа или заготовки, что позволяет сократить общее время обработки, снизить затраты на эксплуатацию и уменьшить срок окупаемости оборудования.
Подробнее...
Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление:
- Высокий КПД волоконных лазеров
- Высокий КПД линейного привода
- Наличие энергосберегающего режима ФВУ
Минимум расходных материалов:
- Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения
- Простая система охлаждения с высоким КПД
- Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера
- Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость
- Отсутствие расходных компонентов у линейного привода
Увеличенный ресурс работы расходных материалов:
- Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя
- Минимальный износ компонентов линейного привода
Недорогой и доступный сервис:
- Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока
- Дистанционная диагностика неисправностей
- Доля запасных частей российской локализации 85 %
- Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом
- Не требуется техническое обслуживание линейного привода
Гарантия производителя:
- Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки
Общие характеристики | |
Габаритные размеры (мм) Д.Ш.В. | 4320х2515х2110 |
Масса, не более (кг) | 5200 |
Параметры точности | |
Тип лазера | Иттербиевый волоконный лазер |
Мощность, Вт | 1000, 1500, 2000, 3000 |
Модель лазерного излучателя | IPG 500W ≈ 6 мм, IPG 700W ≈ 8 мм, IPG 1000W ≈ 10 мм, IPG 1500W ≈ 14 мм, IPG 2000W ≈ 16 мм, IPG 3000W ≈ 20 мм |
Модель | LaserCut Master FO3015 |
Зона обработки (мм) | 3000 x 1500 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
Повторяемость позиционирования, мм | ±0,025 |
Точность позиционирования по всем осям, мм | ±0,05 |
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) | до 150 |
Ускорение/торможение по осям X и Y | до 2,5 G |
Ускорение/торможение по осям X и Y, векторные перемещения | до 1,0 G |
Линейная ось X | Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой |
Линейная ось Y | Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой |
Линейная ось Z | Сервопривод с энкодером, с дополнительной обратной связью по слежению; Прецизионная ШВП с компенсационной муфтой |
Expert
Заказать
|
Professional M2
Заказать
|
Master
Заказать
|
Standard
Заказать
|
Тип лазера |
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
|
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
|
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
|
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
|
Мощность лазера |
3000-6000 Вт
|
1000-4000 Вт
|
500-2000 Вт
|
300-1000 Вт
|
Лазерная оптическая головка |
LH-105M с автоматическим приводом линзы и автоматической юстировкой центра сопла и центра излучения
|
LH-105 с автоматическим приводом линзы и ручной юстировкой центра сопла и центра излучения
|
LH-105 с автоматическим приводом линзы и ручной юстировкой центра сопла и центра излучения
|
LH-103 с автоматическим приводом линзы и ручной юстировкой центра сопла и центра излучения
|
Макс. толщина реза (для стали Ст3ПС) |
до 30 мм
|
до 24 мм
|
до 16 мм
|
до 10 мм
|
Скорость перемещения до |
220 м/мин
|
170 м/мин
|
150 м/мин
|
120 м/мин
|
Ускорение/торможение по осям X и Y |
до 3.5 G
|
до 3 G
|
до 2.5 G
|
до 2 G
|
Точность позиционирования |
±0,05 мм
|
±0,05 мм
|
±0,05 мм
|
±0,1 мм
|
Повторяемость позиционирования |
±0,025 мм
|
±0,025 мм
|
±0,025 мм
|
±0,05 мм
|
Привод осей X |
Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
|
Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
|
Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
|
Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная шестерня‐рейка
|
Привод осей Y |
Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
|
Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
|
Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой
|
Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная ШВП
|
Линейная ось Z |
Сервопривод с безлюфтовым редуктором с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная шестерня-рейка
|
Сервопривод с безлюфтовым редуктором с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная шестерня-рейка
|
Сервопривод с энкодером, с дополнительной обратной связью по слежению. Прецизионная ШВП с компенсационной муфтой
|
Сервопривод с энкодером с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная ШВП
|
Координатная система |
Координатная система портального типа
|
Координатная система портального типа
|
Координатная система портального типа
|
Координатная система портального типа
|
Система дымоудаления |
Зональная с автоматическим переключением зон
|
Зональная с автоматическим переключением зон
|
Зональная
|
Зональная
|
Управление |
Стойка оператора UM-103
|
Стойка оператора UM-103
|
Стойка оператора UM-101
|
Стойка оператора UM-101
|
Опции
Сотрудники
1